Seksjon 1: Lagerforberedelse – Gjør om fiber til møbler
Det er her papiret begynner. Tenk på det som å forberede "deigen" før steking.
Pulping: Vi tar tørre papirmasseark (eller resirkulert papir) og blander dem med vann i en stor oppmassemaskin. Tenk på det som en gigantisk blender-den bryter materialet ned til en slurry av individuelle fibre.
Rengjøring og screening: Masseslurryen passerer gjennom rengjøringsmidler som spinner ut tunge forurensninger som sand eller metall, og sikter som fjerner større rusk som plastrester.
Raffinering: Dette er et kritisk trinn for kvalitet. Massen går mellom roterende skiver som fysisk kutter og frynser fibrene. Dette "ruger" fiberoverflaten, slik at de bindes sammen mye sterkere senere.
Tilsetningsblanding: Nå behandler vi fruktkjøttet som en oppskrift. Vi tilsetter forskjellige ingredienser avhengig av hva du trenger:
Dimensjoneringsmidler: For å kontrollere blekkabsorpsjon (slik at skriften din ikke blør).
Fyllstoffer: Som kalsiumkarbonat, for å forbedre lyshet, glatthet og trykkbarhet.
Retensjonshjelpemidler: For å sikre at disse tilsetningsstoffene forblir i arket, ikke bare renne bort med vannet.
Del 2: Papirmaskin – Forming av arket
Dette er hjertet i fabrikken, der vår fortynnede masseblanding (som er over 99 % vann på dette tidspunktet) faktisk blir et papirark.
Headbox: Den tilberedte massen sprayes jevnt på en bevegelig nettingskjerm kalt "formingsstoffet". Dette er en høy-, presis operasjon for å sikre at arket har jevn vekt og tykkelse fra kant til kant.
Trådseksjon: Vann begynner umiddelbart å renne gjennom nettet. Fibrene begynner å legge seg og flettes, og danner et veldig vått, skjørt ark.
Trykk på Seksjon: Det våte arket tas opp av tunge filter og klemmes mellom store ruller. Dette mekaniske trykket tvinger ut mer vann og komprimerer arket, og gir det initial styrke.
Tørketrommelseksjon: Arket beveger seg nå rundt en rekke enorme, damp-oppvarmede sylindre. Varmen fordamper det gjenværende vannet ned til et målfuktighetsnivå, vanligvis rundt 5-7 %.
Størrelse Press / Coating: Avhengig av papirkvaliteten kan vi bruke et tynt lag med stivelse eller beleggsfarge her. Dette forsegler overflaten for bedre utskrift.
Kalenderering: Til slutt passerer det tørkede papiret gjennom polerte stålruller. Dette polerer overflaten og gir den en jevnere, mer blank finish.
Spole: Det kontinuerlige arket er viklet til en gigantisk rull kalt en "foreldresnelle", som kan veie flere tonn.
Del 3: Etterbehandling og konvertering – Tilpasning for deg
Det er her vi gjør de gigantiske hjulene om til produktene du faktisk bruker.
Spole tilbake: Hovedspolen vikles av og spaltes i smalere ruller basert på dine bestillingskrav.
Sheeting: Hvis du trenger kuttet-papir (som A4-kopipapir), mates rullene inn i et ark som kutter dem til nøyaktige ark.
Inspeksjon og sortering: Hvert ark eller hver rull kontrolleres for defekter for å sikre at kun den høyeste kvaliteten når deg.
Emballasje: Det ferdige papiret er pakket inn, merket og palletert for å beskytte det under frakt og lagring.
e-post: 03@songhongpaper.com