Hvis du har noen behov, vennligst kontakt meg-
Min Wechat +86 L19860315143
Send meg en e-post: 04@songhongpaper.com
Mange venner som er engasjert i matbransjen, er interessert i hvordan-matvarepapiret vi bruker daglig produseres. Faktisk ligger den største forskjellen mellom den og vanlig papir i at den er utformet i samsvar med mattrygghet og hygienestandarder. Hvert trinn har strenge krav for å sikre at sluttproduktet trygt kan komme i kontakt med mat.
Det første trinnet i produksjonen er strengt utvalg av råvarer. Emballasjepapir av matvarekvalitet kan ikke bruke dårligere resirkulerte materialer, og det er heller ikke tillatt å tilsette skadelige stoffer som fluorescerende midler og tungmetaller. Mesteparten av massen er laget av sertifisert ny tremasse, og noen miljøvennlige-modeller vil bruke resirkulert masse som oppfyller standarder for kontakt med mat. Alle limene, vanntette og oljebestandige-midlene som tilsettes, må også være av mat-formel, noe som sikrer sikkerhet helt fra begynnelsen.
Deretter kommer massebehandlingsstadiet. Råmassearkene utsettes for knusing og massedannelse for å gjøre fiberstrukturen mer jevn og papiret mer elastisk. Denne prosessen bruker kun rent produksjonsvann, uten urenheter blandet inn, og massekonsentrasjonen er strengt kontrollert for å sikre at det påfølgende dannede papiret har jevn tykkelse og en jevn overflate.
Så begynner-papirfremstillings- og formingsfasen. Massen spres jevnt på maskeoverflaten av utstyret, etterfulgt av pressing, dehydrering og høy-temperaturtørking, noe som resulterer i dannelsen av basispapiret. Gjennom hele prosessen opprettholdes nøyaktig kontroll over temperatur og fuktighet for å sikre at papirstyrken oppfyller standardene, samtidig som renslighet og hygiene opprettholdes for å forhindre kontaminering under produksjon.
Mange matemballasjepapirer må ha funksjonene olje-proofing, vann-proofing og varmebestandighet, så overflatebehandling utføres også. De vanlige metodene inkluderer belegg med mat-belegg eller lamineringsbehandling, som gjør at papiret både bevarer matens ferskhet og forhindrer lekkasje og skade. Beleggsmaterialene som brukes i dette trinnet må også være i samsvar med standarder for kontakt med mat og må ikke avgi lukt eller skadelige stoffer.
Til slutt er det etter-behandlings- og inspeksjonsstadiet. Papiret klippes og spoles tilbake i et rent verksted. Produkter som krever utskrift vil kun bruke miljøvennlig-blekk uten benzen eller keton. Før den forlater fabrikken, gjennomgår den flere tester, inkludert sensoriske tester, fysiske og kjemiske indikatorer og migrasjonsmengdetester. Først når alle testene er bestått, kan den offisielt lagres og leveres til næringsmiddelbedrifter for bruk.
Det er nettopp denne strenge og standardiserte produksjonsprosessen som gjør matvaremerket-emballasjepapir både trygt og pålitelig, og i stand til å oppfylle praktiske krav som pakking, transport og konservering. Som et resultat har det blitt et uunnværlig emballasjevalg i næringsmiddelindustrien.